In het kort:
BMW's revolutionaire aanpak van fabrieksplanning toont de kracht van de industriële metaverse. Via NVIDIA's Omniverse-platform test de autofabrikant complete productielijnen virtueel voordat er ook maar één machine wordt geïnstalleerd.
- Complete fabrieken worden digitaal nagebouwd, inclusief machines, auto-onderdelen en menselijke werknemers
- Productiefouten worden vroegtijdig opgespoord, wat miljoenen bespaart in ontwikkelingskosten
- Het platform maakt gebruik van dezelfde technologie die ook in moderne games wordt toegepast
Het grote plaatje:
De industriële metaverse combineert simulaties, sensoren en augmented reality om fysieke processen eerst virtueel te testen. BMW's nieuwe fabriek in Hongarije werd volledig digitaal gepland en getest voordat de bouw begon.
- Laser-scanners maken gedetailleerde 3D-modellen van bestaande fabrieken
- Menselijke bewegingen worden gesimuleerd om werkprocessen te optimaliseren
- AI-systemen analyseren de data om productieprocessen verder te verbeteren
Vooruitkijkend:
De technologie vormt vooral een doorbraak voor robotica. Door robots eerst in een virtuele omgeving te trainen, kunnen ze veiliger en effectiever worden ingezet in de echte wereld. Dit maakt de industriële metaverse tot een cruciale schakel in de toekomst van geautomatiseerde productie.
